有研金属复材技术有限公司（国家有色金属复合材料工程技术研究中心、北京市金属先进成形制造工程技术研究中心）简介
有研金属复材技术有限公司成立于2019年9月19日，是有研科技集团有限公司（原北京有色金属研究总院）下属子公司，主要从事有色金属复合材料、大直径铝合金细晶均质铸锭、铝合金半固态成型、特种塑性加工、金属增材制造等技术研究及相关产品生产， 其中有色金属复合材料制备技术和铝合金半固态成型技术处于行业领先地位，研发人员占比超过50%，是一家以市场需求为导向的科技创新型公司。 f,9Bm5:5ci5=8X
公司生产的铝基复合材料及锻件等制品；铝合金材料及管材等制品；新型复合材料等产品在汽车、通讯、航空、航天、兵器、电子、船舶、核工业等领域得到广泛应用。 X8?7Xy11sy8!7h
公司是国家有色金属复合材料工程技术研究中心和北京市金属先进成型制造工程技术研究中心依托建设单位，是中国机械工程学会旋压专业委员会主任委员单位，获得2019年度中央企业先进集体荣誉称号。为两弹一星、核潜艇、战斗机、雷达等重大国防军工项目提供了关键配套材料。 S9=7JO5?1Ma9;2B
国家级工程中心简介
国家有色金属复合材料工程技术研究中心 v,-7EZ3~8nV6!,A
1992年4月开始筹建的国家级工程中心，1996年通过验收。中心主要从事颗粒增强复合材料、有色金属半固态加工技术、喷射成形技术、激光快速成形技术、先进雾化技术等研究开发工作。 D3?4sx1;1IR6+7e
中心先后建成我国第一台25kg级高真空、双感应加热惰性气体雾化设备、致密金属激光快速成形设备、电磁搅拌半固态坯料制备及六工位二次加热设备，以及50kg级和100kg级真空惰性气体雾化设备、喷射成形设备、高能球磨设备，并引进和开发了超声雾化设备等。 R25Ry4:8Gp8,H
1993~2002年，复合中心先后承担国家“863”、“973”、科技攻关、国家自然科学基金、军工配套等项目40余项，通过国家鉴定和验收项目12项，获13项国家专利和8项国家、省部级科技进步奖。主要研究方向包括：颗粒增强金属基复合材料制备技术、有色金属半固态加工技术、喷射成形技术、激光快速成形技术、快速凝固气雾化技术、超声雾化技术、快冷铸带技术、金属纳米制备技术等。首次在国内成功地开发出了机械合金化-粉末冶金制备颗粒增强铝基复合材料的技术，制备技术和材料性能均达到国外先进水平；完成了国家“863”项目“有色金属半固态加工技术的研究与开发”，自行设计制造了国内第一条半固态材料制备试验线；开展了“九五”高技术项目“金属零件的激光快速成形技术研究”，建成国内首台金属零件激光快速成形的专用系统，进行了多种材料的激光快速成形研究，成功制备出多种材料的复杂形状零件，完成了成形过程中温度场的数值模拟；完成了国家“九五”攻关项目“快冷铝-铅/钢双金属轴瓦材料生产技术的研究”、国家“863”项目“快速凝固Al-Li合金的研究”、“特种工艺方法制备贮氢合金的研究”等多项国家课题；建成国内首台金属超声雾化设备；承担并完成国家“863”项目“喷射成形技术及应用研究”；承担并完成“九五”国家“863”计划专题“快速凝固平流铸造技术研究”，制备出了具有优异性能的耐热铝合金。 N4!1Ba4=5g08!9F
“九五”以来，产业建设取得较快的发展，建成了具有一定规模的生产线，形成了具有特色的高技术产品。 U8-4qu9.9yj5~8M
人才队伍
2019年底中心拥有科研人员36人，科研人员大部分毕业于材料学或材料加工专业，具有深厚的专业基础，其中中高级职称占比81%，具有研究生以上学历92%。中心设有材料科学与工程硕士、博士培养点、博士后工作站，现有博士生导师3人，硕士生导师4人，每年培养硕士研究生10-12名，博士4-6名，中心高度重视人才队伍建设和创新团队组建，形成了以行业知名专家为首的专业师资团队，总体研发团队呈学历、职称占比双高的态势，团队年龄结构合理、富有活力，同时拥有海外留学归国技术人员。在集团领导带领下建立了科技部“金属熔体分散处理技术”创新团队。中心聘任5名英国、瑞典、美国等知名专家教授兼职教授，同时与北京科技大学、东北大学进行研究生联合培养工作，大幅提升了研究生培养的理论水平和实践能力。中心先后培养博士、硕士毕业生100余名，毕业生大部分就业与国内知名高校、研究院所、国有大型企业。 Z98WE7;9Fg7;3S
中心拥有雄厚的研发基础设备设施，研发实验室面积超过5000㎡，研发实验专用设备超过300多台套，拥有完整的合金材料设计与制备、数值计算与模拟仿真、加工制造、分析测试、试制工程化的科研创新体系。中心同时具有完善的研究生管理、科技创新项目管理、工程技术孵化转化体系、企业文化及团队建设、质量管理与控制体系等的管理机制。 K3~9AB2.1jN9.1s
中心以创建一流学科和特色学科为目标，以培养新时代材料科学工程专业创新型人才为己任，满足国民经济和国防建设对新材料、新技术的需求，巩固有色金属材料优势学科，发展先进有色金属复合材料及特种加工制造技术特色学科，培育交叉与新兴学科，着力打造国内一流、国际上有影响的高水平的学科；为国家、社会、行业培养出既掌握材料科学与工程坚实基础理论和系统专业知识，又具备从事科研、教学、管理等综合能力的一流研究创新和工程技术人才。 R5~3nA98nM4.6B
研究方向
- 先进金属基复合材料 p7~4QY1?2el4:1c
主要从事包括粉末冶金高强高韧铝基复合材料、碳化硅/铝在内的第三代、第四代高导热、低膨胀热管理材料及大尺寸复杂形状复合材料零部件成形技术应用研究。在国内率先突破高强高韧复合材料及其大尺寸复杂形状零部件的成型技术、高性能热管理材料压力浸渗技术，结构功能一体化热管理材料设计、复杂形状近净成形技术、精密加工等多项关键技术，推动了金属基复合材料在航空、航天以及国防领域的应用发展。 申请国家专利70项(已授权50项），发表论文100余篇。 I5:6Yo,+6Sh92s
- 先进控制凝固与精密成形技术 X2?8nF1!7sz5=3G
本方向主要从事先进控制凝固与精密成形技术研究工作，研究工作涉及高性能铝、镁合金及其复合材料设计，熔体净化处理技术、半连铸和压铸技术、热处理技术以及微观组织结构性能表征等。团队发明了环缝式强电磁搅拌技术，突破铝、镁合金控制凝固及半固态精密成型的技术难题，实现了铝、镁合金细晶均质铸造和半固态精密成型技术的规模化应用，产品涉及航空、航天、汽车和轨道交通等诸多领域。团队先后承担863、973、科技支撑、国家重点研发计划和军品配套等项目30余项；发表论文200余篇，其中被SCI、EI收录近100篇；申请国内外专利130余项，其中获授权专利60余项。 P,.8Wi5.4Nq8?9N
- 特种塑性加工技术 b7-6bJ6-1qn17v
本方向主要从事有色金属特种塑性加工技术研究工作，包括层状金属复合材料制备、有色金属精密管∕型材成型、金属导体材料加工、有色金属连铸连轧、金属旋压特种成形、金属塑性成形模拟仿真以及金属表面改性及化学热处理等方面的理论研究及技术研发。研制出的航空用钛铝复合板和铝合金管材、航天用型材和微通道热管、核装置用屏蔽套等关键材料用于国防及国民经济重要领域；突破了层状金属复合材料界面及板形控制、精密型材挤压成形技术、大直径超薄镍基合金管材旋压成形等关键核心技术。负责国家自然基金（重点、面上、青年）、科技部支撑计划、科技部军工863项目、国家“十五”攻关重大专项、军品配套项目等国家重点项目30余项。近年来发表论文上百篇，获授权专利四十余项。 m8-5JS3-7Pm2;9f
北京市工程中心简介
北京市金属先进成形制造工程技术研究中心 x8+1Ui3-5aj9+1r
北京市金属先进成形制造工程技术研究中心依托于有研工程技术研究院有限公司，以交通运输、电子、军工、航空航天、医用等领域应用的高品质金属结构件以及功能件为目标，开展高性能金属材料及其先进成形技术开发，计算机模拟技术开发，失效分析技术开发，以及相关技术的工程化。主要研究内容： h,~3Pn4=7Pe3.1j
- 先进成形制造技术开发 S7!1iP2=3Pf8!,w
主要包括半固态成形技术，激光增材制造技术，细晶均质凝固铸锭技术，金属粉末制备成形技术等。 O7=3kz91tw4+4a
- 计算机数值模拟技术开发 y4-6NY,=4ev6?8J
主要包括高通量合金设计与快速开发，特种成形过程数值模拟技术，多尺度组织与性能预测等技术。 e6:2wh3-4sT57o
- 失效分析技术开发 p3!,ss9~9Jf,?4S
针对高品质金属零部件应用过程中的失效问题开发相应的无损检测技术与失效分析方法，实现零部件应用寿命预测。 d3.9VN59eU9-1l
先进成形制造技术工程化推进相应先进成形制造技术工业化应用。 p5:7Jl2:,AR2+1r
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